고속 롤러 피더는 스탬핑 산업에서 가장 널리 사용되는 피더 중 하나입니다. 주로 속도가 빠르며 정밀도가 높습니다. 연속 스탬핑에 좋은 효과가 있습니다. 수유 거리가 갑자기 짧아지고 배달 거리가 더 짧아집니다. 피정 수유 현상은 사료 공급이 허용되지 않지만 공장 가동이 중단되어 생산 효율성에 영향을 미칩니다. 부정확 한 먹이기와 같은 문제가있을 경우 일반 고객이 해결하기가 어렵습니다. 이 경우 Kunshan Long Gengyi는 모든 사람에게 경험을 말하고 모든 사람에게 이러한 종류의 문제를 해결합니다. 문제.
롤러 피더의 공급 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 요점이 있습니다.
서보 롤러 피더 (표준형)
1. 재료 두께 조정이 잘못되었거나 조정되지 않았습니다. 해결책 : 느슨한 손잡이를 당겨서 상부 휠과 하부 휠 사이에 재료를 넣고 느슨한 핸들을 내려 놓은 다음 두께 조절 플레이트 고정 나사를 느슨하게하고 재료 두께를 위아래로 움직입니다. 디스크 손잡이는 이완 브래킷을 약 5mm 좌우로 흔들어 놓은 다음 재료 두께 조절 판 고정 나사를 잠급니다.
2. 이완 시간이 올바르지 않습니다. 해결 방법 : 금형의 가이드 핀 끝을 가이드 핀 구멍에 삽입 할 때 재료가 느슨해 질 때까지 풀기 나사를 풀어 패팅을 치십시오. 그런 다음 너트를 고정하여 고정하십시오. (마지막 라운드에서 약 0.5mm 이하)
3. 수유 시간이 올바르지 않습니다. 솔루션 : 급식 시간은 편심 디스크에 의해 제어됩니다. 일반적으로 먹이는 시간은 9:00 (270도)에서 3 포인트 (90도)입니다. 수유 시간은 고객의 요구에 따라 자유롭게 조절할 수 있습니다. 디스크 스크류를 풀고 편심 디스크를 회전시켜 공급 시간을 조정하십시오.
4. 핸들의 관성이 너무 크거나 느슨한 샤프트가 오일을 잃어 접촉면이 마모되면 이완하십시오. 해결책 : 압력 스프링이 단단히 눌러졌고 느슨한 샤프트 내부로 오일을 공급해야합니다.
5. 프레스의 스트로크가 너무 짧거나 금형의 가이드 핀이 너무 길다. 해결책 : 프레스의 스트로크가 길어지고 가이드 핀이 짧습니다.
6. 교차 조인트가 너무 느슨하거나 마모되었습니다. 해결책 : 교체를 처리하십시오.
7. 로커 나사가 느슨하거나 로커 암이 부러졌습니다. 해결책 : 잠금 또는 교체하십시오.
8. 펀칭 인칭에는 브레이크 관성이 있으며, 펀칭 기계의 자동 이송 축 끝단의 갭이 너무 큽니다. 솔루션 : 펀치가 하사 점에서 멈추고 인칭으로 하사 점으로 회전하고 선이 결정됩니다.
9. 단방향 장치와 피더의 반대 장치가 마모되었습니다. 해결 방법 : 수리 또는 교체를 위해 공장으로 보내십시오.
10. 브레이크 장치는 오일 또는 스프링 기밀성을 가지고 있습니다. 해결책 : 브레이크 패드를 깨끗이 닦고 브레이크 패드를 교체하십시오. 브레이크 스프링을 조입니다.
