피더는 펀칭기 자동 생산에 필요한 보조 장비입니다. 때
피더는 실제로 각 공급 후 스탬핑 생산을 위해 펀칭기와 결합
피더가 완성되면 펀칭 슬라이더가 판금을 단조하여 판금 성형을 완료합니다.
금형 또는 펀칭을 통해; 펀칭이 완료되고 안전 위치로 돌아간 후
미리 정해진 목표로, 공급기는 시트를 운반하여 다음의 미리 정해진 목표 위치로 이동하여,
급지 및 펀칭 작업은 시트의 전체 처리가 완료 될 때까지 반복적으로 수행됩니다.
완료되었습니다.
실제 가공 및 생산에서 펀치 피더가 잘못 조정되고 기름이나 먼지가 들어간 경우
드럼, 피더의 급지가 정확하지 않으며 펀치는 여전히 표준을 준수합니다.
스탬핑 모드. 특히 고속 스탬핑 생산에서 문제를 신속하게 찾기가 쉽지 않습니다.
스탬핑 후 종종 발견됩니다. 이러한 펀칭 처리는 품질 및
완제품의 효율성뿐만 아니라 재료의 큰 낭비를 유발하며 쉽게 손상됩니다. 금형
작업자가 부상을 입더라도 스탬핑 자동화 장치에서 피더 공급을 테스트해야합니다.
생산 라인.
따라서 많은 피더 장비 제조업체는 특수 피더 유형을 특수하게 설계하고 생산했습니다.
고객이 실제로 스탬핑과 일치 할 때 스탬핑 소유자의 잘못 공급 감지기
생산 라인. 호스트와 안전 광전 부품이 있으며 재료 공급 불량, 제품 통과, 위치
펀치, 금형을 보호하고 방지하기 위해 결정, 파 압출, 재료 끝 감지 기능
결함있는 제품 생산.
