three-in-one 피더는 두꺼운 판, 두꺼운 판 및 높은 장력 판의 생산에 사용됩니다. 프레스 암이 배플 암,지지 암, 폴딩 암 및 레벨링 피드 헤드 장치를 갖추고 있지만, 재료 헤드가 실현 될 수있다. 자동 급지 작업이지만이 특수 플레이트는 두께가 크고 장력이 크기 때문에 3-in-one 급지 장치에 안정적이고 안정적으로 재료를 넣기가 어렵습니다. 강제 공급은 재료 헤드를 비스듬하게 만드는 것이 쉽습니다. 평평하게하는 롤러 사이에 삽입하면 평평하게하는 롤러가 손상되고, 스탬핑 공정이 변경되고 추가 롤을 교체해야만 테일을 처리 할 때 큰 문제가됩니다. 사용되지 않는 롤.
유압식 전단 장치가있는 3 대 1 피더
전통적인 3-in-1 급지 장치의 해결책은 수동 전단에 의해 와인딩의 머리와 꼬리를 풀리는 것이지만 재료가 두껍고 넓으며 높을 때 절단하기 어렵습니다. Broken은 다중 인원 지원으로 많은 시간을 할애 할 수있을뿐만 아니라 재료와 꼬리가 잘린 후 다시 튀어 나오기 쉽기 때문에 작은 안전 위험이 없습니다.
유압식 전단 장치가있는 3 대 1 피더 시험기
3-in-one 급지 장치에서 두꺼운 판, 두꺼운 판 및 높은 장력 판을 가공 할 때 재료 재료 꼬리의 전단 문제를 근본적으로 해결하기 위해 특별히 피더 매칭 장치 인 재료 꼬리 오일 압력 전단 장치를 생산했습니다. 고객이 선택할 수 있도록, 그것은 불규칙한 재료의 재료 머리와 꼬리를 신속하고 정확하게 절단하여 스탬핑 재료와 재료 롤의 재활용을 완전히 자동화 할 수 있습니다.
유압식 전단 장치가있는 3-in-one 피더 구조 다이어그램
유압 전단 장치는 전단 틀, 하부 나이프 시트, 하부 전단 칼, 가이드로드, 슬라이딩 시트, 상부 나이프 시트, 상부 전단 칼, 전단 오일 실린더를 포함한다. 하부 나이프 시트 전단 프레임에 고정되고, 하부 전단 칼 및 하부 나이프 시트가 통합되어 있습니다. 상기 가이드로드는 상기 전단 프레임 상에 장착되고; 슬라이딩 시트는 안내로드 상에 미끄러질 수있게 배치되고; 상부 나이프 시트는 제한로드 상에 장착된다. 슬라이딩 시트상에서, 복귀 스프링은 제한로드상의 슬라이딩 시트와 나이프 시트 사이에 배치되고 상부 전단 나이프는 상부 나이프 시트 상에 배열된다. 전단 실린더는 전단 프레임 상에 고정되고 슬라이딩 시트를 위아래로 움직일 수있다. 이송 판은 전단 실린더를 아래로 움직이면서 전단 실린더를 구동시켜 상부 나이프 시트를 아래쪽으로 움직이게함으로써 상부 전단 칼을 아래로 움직이면서 하부 전단 칼과 협동하여 스트립 절단 목적을 달성 할 수 있습니다 . 그 중 리턴 스프링은 리셋의 역할을 할뿐만 아니라 상부 전단 칼 및 하부 전단 칼로 인해 작용 순간에 큰 힘을 발생시켜 전단 장치를 보호하는 완충 역할을합니다. 안전하고 신뢰할 수 있으며 작동하기 쉽습니다.
