주된 이유는 일반적으로 작업자가 올바르게 작동하지 않거나 잘못된 설정으로 인해 발생하는 피더의 느슨한 각도의 잘못된 조정입니다. 이완 각도가 너무 크면 롤러 재료 사이의 간격이 너무 커져 재료 퇴행이 발생합니다. 서보 피더의 이완 방법에는 기계적 이완과 공압 이완의 두 가지가 있습니다. 이완 방법에 관계없이 재료 두께 및 장비 요구 사항에 따라 올바르게 조정해야 합니다.
또한 서보 피더는 오랫동안 사용되어 왔습니다. 장비의 장시간 운전으로 인해 맞춤형 유지보수 및 청소가 불가능하며 서보피더 장비에 이물질 및 잡화가 혼입되어 장비 부품의 파손 및 마모가 발생하며 이는 장비의 손상 및 마모의 원인이 됩니다. 우리 서보 피더의 일반적인 비정상적인 문제에 대한 이유.
더 자주 묻는 질문:
1. 이유: 이완 시간이 잘못됨
해결책: 타격 로드를 조정하고 이완하고 다이 가이드 바늘이 재료 가이드 구멍에 막 삽입될 때 이완을 시작합니다.
2. 원인: 브레이크 미끄러짐
해결책: 브레이크를 잠그거나 브레이크의 오일을 청소하십시오.
3. 원인: 프레싱 스프링의 압력이 충분하지 않습니다.
해결책: 스프링을 잠그거나 스프링을 교체하십시오.
4. 재료가 미끄러지거나 평평해지고 변형되는 경우
원인: 프레싱 스프링이 과도하게 공급되거나 너무 빡빡합니다.
해결책: 프레싱 스프링을 적절한 압력으로 조정하십시오.
5. 짧은 고정 스탬핑 시간 및 짧은 자재 납품
원인: 기어에 이물질이 있습니다.
해결방법 : 기어에 붙은 이물질 제거
6. 발송물의 편차
이유: 누르는 스프링의 왼쪽과 오른쪽 조임이 다릅니다.
해결책: 왼쪽 및 오른쪽 누름 스프링을 같은 위치에 잠급니다.
